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合金铝锭生产中产生气泡要怎么解决?

发布时间:2021-07-28访问:作者:

  随着我们生产技术的提高,很多材质都被我们利用生产出新的产品。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。由于铝的材质轻,因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具,以减轻自重增加装载量。铝合金压铸件在生产过程中常常因为操作不当或者工艺不娴熟,出现气孔缺陷。一旦出现气孔,往往会造成铸件因质量问题报废,造成铝合金铸件产生气孔缺陷的原因有很多,今天小编就给大家科普一下产生气泡的原因,分析气孔缺陷解决方法。

铝锭生产

  一、因排气不良产生的气孔

  在铝合金压铸中,因模具的排气通道不畅,模具排气设计结构不良,压铸时型腔内的气体无法完全顺畅排出,造成在铝合金压铸件某些固定部位存在气孔。

  对于因排气不良而产生的气孔,应改进模具的排气通道,及时清理模具排气通道上的残留铝皮是可以解决的。

  二、精炼除气质量不良产生的气孔

  铝液浇注温度一般常在610oC至660oC,在此温度下,铝液中溶解有大量的气体(主要是氢气),氢气铝合金的溶解度与铝合金的温度密切相关。

  所以当铝合金凝固时,便有大量的氢析出来以气泡的形态存在于铝压铸件中。减少铝水中的含气量,防止大量的气体在铝合金凝固时析出面产生气孔,这就是铝合金熔炼过程中精炼除气的目的。

  三、铝料收缩产生气孔

  工业铝型材应用铝合金同其它材料一样,在凝固时产生收缩,铝合金的浇注温度愈高,这种收缩就愈大,单一的因体积收缩产生的气孔是存在于合金较后凝固部位。对于这种气孔,应从浇注温度着门窗机手解决,在压铸工艺条件允许的情况下,尽量降低压铸时的铝水浇注温度。对于这种气孔应调整充型速度,使铝合金液流平稳推进,不产生高速卷气。

  四、因压铸参数不当产生的气孔

  在压铸生产中压铸参数选择不当,铝水压铸充型速度过快,使型腔中气体不能完全及时平稳的挤出型腔,而被铝液的液流卷入铝液中,因铝合金表面快速冷却,被包在凝固的铝合金外壳中,无法排出形成了较大的气孔。

  五、因产品壁厚差过大而引起的气孔

  特别是壁厚不均匀的地方,在壁厚中间是铝水较后凝固的地方,也是较易产生气孔的部位,这种壁厚处的气孔是析出气孔和收缩气孔的混合体。

  以上是小编整理的关于合金铝锭生产中产生气泡的原因,希望对大家有所帮助!想知道更多关于铝锭生产的相关资讯,请多关注我们!本公司主要生产铝猛、铝硅、硅铜、铝钛合金、铝锭,生产各种牌号的合金铝锭,以及生产汽车、摩托车配件,同时承接来料加工。产品应用范围广泛,有需要购买铝锭的朋友,欢迎联系我们!


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